注塑行業(yè)為什么要使用金屬分離器

一、生產(chǎn)過程會出現(xiàn)的金屬

1. 原料本身夾帶的金屬雜質(zhì)

2. 設(shè)備維修維護過程掉落的金屬件

3. 生產(chǎn)設(shè)備自身的金屬磨損掉落

4. 工作人員佩戴的金屬飾品掉落

二、金屬對注塑機造成的危害

1. 堵塞噴嘴及熔體過濾器、堵塞熱流道、模具注入口

2. 對螺桿、炮筒、模具造成損害

3. 導致停機故障和生產(chǎn)事故

4. 浪費原材料

三、使用金屬分離器的好處

1. 保護生產(chǎn)設(shè)備

2. 提高生產(chǎn)效率

3. 提高原料利用率

4. 提升產(chǎn)品質(zhì)量

5. 減少設(shè)備維修費用及停工維修帶來的損失

主體金屬分離器尺寸（架子和料斗除外）：318X230X326(MM)

機器外殼材料：A3鋼板烤漆面或者#304不銹鋼板

總功率：10W

電源線：3米，國標三角插頭

工作電壓：220V/50~~60Hz

環(huán)境溫度：-20/60度

檢測材料溫度：≤80°

與原料接觸部分：尼龍、碳鋼或者不銹鋼、鋁

壓縮空氣：3~~6bar，8毫米國標氣管連接

用氣量：0.4升每個分離動作

總重量：30KG

檢測精度：金屬顆粒的體積為Φ 0.5mm（常見金屬），可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，高精度可調(diào)節(jié)到Φ 0.3mm

反應時間：0.5到5秒，時間越長排出廢料就越多

處理料量：800KG/每小時

下料方式：自由落體式檢測原料

原料特性：干燥、沒有長纖維、不導電、顆粒小于10毫米（太大會影響精度）

傾倒高度：不高于500毫米（太高下落速度太快，翻板反應不過來）